毅立潤滑油(yóu)泵工作原理 潤滑油泵的常見故障(zhàng)及排除

潤滑油(yóu)泵工作原理 

       潤滑油泵的常見故障(zhàng)及排除 潤滑油泵工作原理 齧合的齒輪在泵體内旋轉時，輪齒不斷進入和退出跟齧(niè)合。在吸入(rù)室，輪齒逐漸退出齧合狀态，這樣吸入室(shì)的容積逐漸增大，壓力降低，液(yè)體在液面壓力的作用下進入吸入室，随(suí)齒輪齒間進入排出室(shì)。在排出室，輪齒又(yòu)逐漸進入齧合狀(zhuàng)态，齒輪的齒間逐(zhú)漸被一齒輪的輪齒占據，排出室的(de)容積減少，排出室内液體壓(yā)力升高，于是液體從泵(bèng)的排出口被排出泵外，齒輪邊續旋轉，上述過程不斷進行，形成連(lián)續的(de)輸油過程。 

 潤滑油泵的常見故(gù)障及排除 

 不排(pái)油或(huò)排油少 

 原因： 

 1、吸入高度太高超過額定值(zhí) 

 2、吸入(rù)管道漏氣(qì) 

 3、旋轉方向不對 

 4、吸入管道堵塞或閥門關閉 

 5、液體溫度低而使粘度增大 

 6、齒輪與泵體麿損嚴重 

 方法： 

 1、提高吸(xī)油面或減少管阻力  

2、檢查(chá)各接(jiē)合處(chù)是否漏氣或漏液并加石(shí)棉等密封村料加以(yǐ)密封 

3、按泵(bèng)的指示方向糾正轉向 

 4、清除堵塞(sāi)物，開啟閥門 

 5、預熱液(yè)體，如不(bú)可能則降低排(pái)出壓力減少排油量(liàng) 

 6、拆卸檢查有關另件并更換之 

 密封漏油 

 原因： 

 1、軸封處未調整好 

 2、密封(fēng)圈磨損，間隙增大 

 3、機械密封靜環和動環的磨擦面損壞或(huò)有毛刺劃痕等缺陷(xiàn) 

 4、彈簧松弛 

 方法： 

 1、重新調整 

 2、造量(liàng)擰緊螺母，或更換密封圈(quān) 

 3、更換動靜環或(huò)重新(xīn)研磨 

 4、更換彈簧 

 噪音或振動大 

 原因： 

 1、吸入網(wǎng)或濾網堵塞 

 2、吸管伸入油池(chí)較淺(qiǎn) 

 3、管道進(jìn)入空氣 

 4、排出(chū)管道阻力太(tài)大 

 5、齒輪(lún)、軸承或(huò)側闆磨損嚴重 

 6、吸入液體的粘度太大 

 方法： 

 1、清除濾(lǜ)網上的污物 

 2、吸入管應(yīng)伸入(rù)油池(chí)0、5米左右 

 3、檢(jiǎn)查各連接之(zhī)處使之密封  

4、對管道和閥門進行檢查，并排(pái)出堵塞之物，或調整管路減少彎頭、閥門等 

5、更換新齒輪、軸承或側闆 

 6、按第一段第六條處理

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