發布(bù)日期:2022-11-22 浏(liú)覽次數:
潤滑油泵工(gōng)作原理
潤滑油泵的常見故障及排除 潤滑油(yóu)泵工作原理 齧合的齒(chǐ)輪在泵體内旋轉(zhuǎn)時,輪齒不斷進入和退出跟(gēn)齧合。在吸入室,輪齒逐漸退出齧合狀态,這(zhè)樣(yàng)吸入室(shì)的容積逐漸增大,壓力降低,液(yè)體在液面壓力的作用下進入吸入室,随齒輪(lún)齒間進(jìn)入排出室。在排出室,輪齒又逐(zhú)漸(jiàn)進入齧合狀态,齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒(chǐ)占據,排出室的容積減少,排出室内液體壓力升高,于(yú)是液體從泵的排出口被排出泵外,齒輪邊續旋轉,上述過程不(bú)斷進行,形成連續的輸油(yóu)過程。
潤滑油泵的常見故(gù)障及排除
不排油或排油少(shǎo)
原因:
1、吸入高度太高超過額定值
2、吸入管道漏氣
3、旋轉方向不對
4、吸入管道堵塞或閥門關閉
5、液體溫度低而使粘度增大
6、齒輪(lún)與泵體(tǐ)麿損嚴重
方法:
1、提高吸油面或減(jiǎn)少管阻力
2、檢(jiǎn)查各接合處是否漏氣(qì)或漏液并加石棉等(děng)密封村料加以密封
3、按泵的指示方向糾正轉向(xiàng)
4、清除堵塞物,開啟閥門(mén)
5、預熱(rè)液體(tǐ),如不可能則降低排出壓力減少排油量
6、拆卸檢查有關另件并更換之
密封漏油(yóu)
原因:
1、軸封處未調整好
2、密封圈磨損,間隙增大(dà)
3、機械密封靜環和動環的磨擦面損壞或有毛刺劃(huà)痕等缺陷
4、彈簧松弛
方法:
1、重新調整
2、造量擰緊螺母,或更換密封圈
3、更換動靜環或重新研磨
4、更換彈簧
噪音或(huò)振動大
原因:
1、吸入(rù)網或濾網堵塞(sāi)
2、吸管(guǎn)伸入油池較淺
3、管道進入空氣(qì)
4、排出管道阻力太(tài)大
5、齒輪、軸承(chéng)或側闆磨損嚴重
6、吸入液體的(de)粘度太大
方法:
1、清除濾網上的污物(wù)
2、吸入管應(yīng)伸入(rù)油池0、5米左右(yòu)
3、檢查各連接之處使之密封
4、對管道和閥門進行檢查(chá),并排(pái)出堵塞之物,或調整管路(lù)減少彎頭、閥門等
5、更換新(xīn)齒輪、軸承或側(cè)闆
6、按(àn)第一段第六條處理
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