毅立潤滑油泵工作原理 潤滑油泵的(de)常見故障(zhàng)及排除

潤滑油泵工作(zuò)原理 

       潤滑油泵的常見故障及排除 潤滑油泵工作原理 齧合的齒輪在泵體内旋轉時，輪齒不(bú)斷進(jìn)入和退出跟齧合。在吸入(rù)室，輪(lún)齒逐漸退出齧合狀态，這樣吸(xī)入室的容積逐漸增(zēng)大，壓力降(jiàng)低，液(yè)體在液面壓力的作用下(xià)進入吸入室，随齒輪齒間進(jìn)入(rù)排出室。在排出室，輪齒又逐漸(jiàn)進入(rù)齧(niè)合狀态，齒輪的(de)齒間逐漸被一(yī)齒輪的輪齒占據(jù)，排出(chū)室的容積減少，排出室内液體(tǐ)壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒(chǐ)輪(lún)邊(biān)續旋轉，上述過程不斷進行，形成(chéng)連續的輸(shū)油過程。 

 潤滑油泵的常見故障及排除 

 不排油或排油少 

 原因： 

 1、吸入高度太高超(chāo)過額定值 

 2、吸(xī)入管道漏氣 

 3、旋轉方向不對 

 4、吸入管道堵塞或(huò)閥門關閉 

 5、液(yè)體溫度低而(ér)使粘度增大 

 6、齒輪與泵體麿損嚴重 

 方法： 

 1、提高吸油面或減少管阻(zǔ)力  

2、檢查各接合處是否漏氣(qì)或漏液并加石棉(mián)等密封村料加以密封(fēng) 

3、按泵的指示方向糾正(zhèng)轉向 

 4、清除堵塞物，開啟閥(fá)門 

 5、預熱液體，如不可能則降(jiàng)低(dī)排出壓力減少排油量(liàng) 

 6、拆卸檢查有關另件并更換之 

 密(mì)封漏油 

 原因： 

 1、軸封處未調整好 

 2、密封圈(quān)磨損，間隙增大 

 3、機械密封靜環和動(dòng)環的(de)磨擦面損壞或(huò)有毛刺劃痕等缺陷 

 4、彈簧(huáng)松弛 

 方法： 

 1、重新調整(zhěng) 

 2、造量(liàng)擰緊(jǐn)螺母，或更換密封圈 

 3、更換動靜環或重新研磨(mó) 

 4、更換彈簧 

 噪音或振動大 

 原因(yīn)： 

 1、吸入網或濾網堵塞 

 2、吸管伸入油池較淺 

 3、管道進入空(kōng)氣 

 4、排出管道阻力太大 

 5、齒(chǐ)輪、軸承(chéng)或側闆磨(mó)損嚴重 

 6、吸入液體的粘(zhān)度太大 

 方法： 

 1、清除(chú)濾網上的污物 

 2、吸入管應伸入油池0、5米左右 

 3、檢查各連接之處使之(zhī)密封  

4、對管道和(hé)閥門進行(háng)檢查，并排出堵塞之物，或調整管路(lù)減少彎頭、閥門等 

5、更換新齒輪、軸承或側(cè)闆 

 6、按(àn)第一段第六條(tiáo)處理

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